วิธีการทั่วไปในการทำให้สเตนเลสดำคล้ำ

หลักการ: โดยการบำบัดทางเคมี ชั้นของฟิล์มออกไซด์จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวโลหะ และการรักษาพื้นผิวทำได้ผ่านฟิล์มออกไซด์ หลักการที่ใช้ในกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวนี้คือการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะภายใต้การทำงานของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งสามารถแยกโลหะออกจากการสัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมภายนอก

วิธีการทั่วไปในการใส่ร้ายป้ายสีสแตนเลสมีดังนี้:

หมวดที่ 1: วิธีการระบายสีด้วยกรด

(1) วิธีไดโครเมตหลอมเหลว จุ่มชิ้นส่วนสแตนเลสในสารละลายโซเดียมไดโครเมตหลอมเหลว และคนให้เข้ากันเป็นเวลา 20-30 นาทีเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์สีดำ นำออกมาพักให้เย็น แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด

(2) วิธีการออกซิเดชันทางเคมีของโครเมตสีดำ กระบวนการเปลี่ยนสีของชั้นฟิล์มนี้เป็นจากสีอ่อนไปเข้ม เมื่อเปลี่ยนจากสีน้ำเงินอ่อนเป็นสีน้ำเงินเข้ม (หรือสีดำล้วน) ช่วงเวลาเพียง 0.5-1 นาที หากพลาดจุดที่เหมาะสมที่สุดไป มันก็จะกลับไปเป็นสีน้ำตาลอ่อนและสามารถลบออกและทำสีใหม่ได้เท่านั้น

2. วิธีการวัลคาไนซ์จะได้ฟิล์มสีดำที่สวยงามซึ่งจะต้องดองด้วยกรดกัดทองก่อนออกซิเดชั่น

3. วิธีการออกซิเดชันแบบอัลคาไลน์ อัลคาไลน์ออกซิเดชันเป็นสารละลายที่เตรียมด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ โดยมีเวลาออกซิเดชัน 10-15 นาที ฟิล์มแบล็กออกไซด์มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีและไม่จำเป็นต้องมีการบ่ม โดยทั่วไปเวลาในการพ่นเกลือจะอยู่ระหว่าง 600-800 ชั่วโมง สามารถรักษาคุณภาพสเตนเลสที่ดีเยี่ยมไม่เป็นสนิม

หมวดที่ 2: วิธีการออกซิเดชันด้วยไฟฟ้า

การเตรียมสารละลาย: (ไดโครเมต 20-40 กรัม/ลิตร, แมงกานีสซัลเฟต 10-40 กรัม/ลิตร, กรดบอริก 10-20 กรัม/ลิตร, 10-20 กรัม/ลิตร/PH3-4) ฟิล์มสีถูกแช่ในสารละลาย HCl 10% ที่อุณหภูมิ 25C เป็นเวลา 5 นาที และไม่มีการเปลี่ยนสีหรือการหลุดลอกของชั้นฟิล์มด้านใน ซึ่งบ่งชี้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีของชั้นฟิล์ม หลังจากอิเล็กโทรไลซิส สเตนเลสเฟอร์ริติก 1Cr17 จะถูกทำให้ดำคล้ำอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงชุบแข็งเพื่อให้ได้ฟิล์มออกไซด์สีดำที่มีสีสม่ำเสมอ ยืดหยุ่น และมีความแข็งในระดับหนึ่ง ลักษณะพิเศษคือกระบวนการที่เรียบง่าย ความเร็วการดำคล้ำอย่างรวดเร็ว การให้สีที่ดี และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เหมาะสำหรับการขัดเงาพื้นผิวของเหล็กสเตนเลสชนิดต่างๆ ดังนั้นจึงมีประโยชน์ในทางปฏิบัติอย่างมาก

หมวดที่ 3: วิธีบำบัดความร้อน QPQ

ดำเนินการในอุปกรณ์พิเศษชั้นฟิล์มมีความแน่นและทนทานต่อการสึกหรอได้ดี อย่างไรก็ตาม เนื่องจากสเตนเลส โดยเฉพาะสเตนเลสออสเทนนิติก ไม่มีความสามารถในการป้องกันสนิมเหมือนเมื่อก่อนหลังการบำบัดด้วย QPQ เหตุผลก็คือปริมาณโครเมียมบนพื้นผิวของสเตนเลสออสเทนนิติกได้รับความเสียหาย เพราะในกระบวนการ QPQ ก่อนหน้านี้ซึ่งเป็นกระบวนการไนไตรด์ ปริมาณคาร์บอนและไนโตรเจนจะแทรกซึมเข้าไปทำให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างพื้นผิว สนิมง่าย สเปรย์เกลือไม่ดีจะเกิดสนิมภายในไม่กี่ชั่วโมงเท่านั้น เนื่องจากจุดอ่อนนี้ การปฏิบัติจริงจึงมีจำกัด